Látogasson el hozzánk a
Vonal száraz ömlesztett keverékek feldolgozásához
A vonal olyan berendezésekből áll, amelyek lehetővé teszik a termék homogenizálási, szárítási és utólagos szállítási folyamatait a technológiai vonalig, ahol további feldolgozás zajlik. Az egyes eszközök lehetővé teszik az input termék megdöntését, fűtött szállítószalaggal történő szállítást, homogenizálást és ezt követő szállítást a technológiai vonal másik részére.
Vonal burgonya chips és hasábburgonya gyártásához
A vonal biztosítja a burgonya teljes feldolgozását chips-be vagy sült krumpliba.
Számos eszközből áll, amelyek a következő folyamatokat hajtják végre:
előmosás, burgonya általános mosása, tisztítás, kaparás, szeletelés
A folyamat végén megkapja a kész terméket csomagolásra kész chips vagy krumpli formájában.
Teljesen automatikus táska doboz töltőben
Blansírozó berendezések
- dobfehérítő
- csigás blancher
- gőzfőző és -fehérítő berendezések
Kávéelszívó, teakeverék-elszívó
Berendezések zöldség, burgonya és hús áztatására
az ösvénybe, savak
Edények, reaktorok immunológiai oldatokhoz
Dob és rezgő képernyő
Vákuumszekrény szárító
KATALÓGUS - TERMELÉSI VONALOK
__________________
__________________
__________________
__________________
__________________
__________________
__________________
Cégünk 20 éves tapasztalattal rendelkezik ezen eszközök fejlesztésében és gyártásában. Magas követelményeket támasztunk a gyártás minőségével szemben, és különös figyelmet fordítunk az innovatív technológiák bevezetésére. A túró és a nyers termékek előállításához szükséges hardver az Ön kívánsága szerint elkészíthető.
- Túró (zsír, zsírmentes)
- Fölözött tej előállítása
- A túró gyártásának külön módszere
- Túró gépesített gyártása
- Édes túró
- Sajt
- Granulált túró krémmel
- Tejkrémek (4, 5, 6% zsír)
- Komplett sorok vaj, túró, sajt előállításához (kapacitás 10,1 t tej/nap)
- A tej sajtokká és vajvá történő feldolgozása
Túró (zsír, zsírszegény)
A túrót pasztőrözött teljes tej vagy sovány tej erjesztésével készítik, és a tejsavót eltávolítják belőle. A pasztörizálatlan tejből készült túrót csak hőkezelés alá eső termékek (gombóc, túró stb.) Előállítására lehet felhasználni.
A tejipar a következő sajtfajtákat állítja elő:
- Bátor (zsír legalább 18% nedvességtartalom legfeljebb 65%, savasság legfeljebb 210 ° C)
- félig merész (zsír legalább 9%, páratartalom legfeljebb 73%, savasság legfeljebb 225 ° C)
- zsírtalanított (páratartalom kevesebb, mint 80%, savasság legfeljebb 250 ° C).
A túrónak savanyú tej tiszta íze és aromája van, íze és szaga nélkül. Állaga finom, homogén, zsíros túró - enyhén zsíros és alacsony zsírtartalmú -, elenyésző mennyiségű tejsavóval. Fehér színe egyenletes és krémes.
A túrótermelésben kétféle módon lehet erjeszteni a tejet: édes-savanyú. Az oltó felhasználásával készült túrókészítés technológiája nem kielégítő. A teljes gyártási folyamat nagyon hosszú és legalább 11 órát vesz igénybe a tejsavó eltávolítása. Ez a folyamat nemcsak időigényes, hanem több személyzetet igényel, ami a termelékenység csökkenését eredményezi.
Alacsony zsírtartalmú tej előállítása
A zsírtalanított túrót savas módon dolgozzák fel.
1 - tejtartály 2 - szivattyú, 3 - garat, 4 - pasztörizáló egység, 5 - tejelválasztó, 6 - túrósűrítő tartály 7 - préskocsi, 8 - túrahűtő, 9 - adagoló és csomagoló gép, 10 - tároló kamra
A fölözött tejet pasztőrözik, fermentációs hőmérsékletre hűtik és tartályokba táplálják. Óvatos keverés közben a sovány tej erjedni kezd, majd koncentrálódik.
A tejsavó csapadéktól történő elválasztásának felgyorsítása érdekében el kell választani a keveréket lapátokkal, amelyek vízszintes és függőleges irányban elválasztják a 20 mm-es kockákat, és hagyni kell a keveréket 10-15 percig pihenni. A folyamat magasabb hőmérsékleten gyorsabb, ami erős fehérjevonást eredményez, és a sűrűsödés intenzívebb a tejsavó kiválasztásakor. Az elválasztott csapadékot 36-38 ° C-ra melegítjük.
Ebben az esetben a sajt kettős falú tartályokban készül (a falak közötti helyet forró víz tölti ki). Az egész keverék egyenletes melegítéséhez kíméletes keverés történik.
A túlmelegedés elősegíti a túró megvastagodását és száraz és érdes textúrájának kialakulását. Amikor a melegítés leáll, a csapadék 10-15 percig pihen a jobb vízelvezetés érdekében. Ezután a savó egy részét eltávolítjuk, és a csapadékot zsákokba töltjük. A csapadék összenyomását és préselését préskocsikon, valamint a sajt előállításának egyéb módszerein hajtják végre.
Külön módszer a túró elkészítésére
Gyártási technológiát fejlesztettek ki a tejsavó szétválasztásának felgyorsítására és a zsírvesztés csökkentésére. A módszer lényege, hogy a túró előállítására szánt tejet elválasztják. Ehhez az alacsony zsírtartalmú, alacsony zsírtartalmú túrós tejhez hozzáadják a szükséges zsírmennyiséget a zsír növelése érdekében.
1, 7 és 30 - tartályok, 2 - tejpumpa, 3 - pasztőröző, 4 - szeparátor - tejcentrifuga, 5 - tejszivattyú, 6 - tejszín pasztőröző, 9 - adagolószivattyú, 8 - kvasomat 11 - membránszivattyú, 12 - hő hőcserélő 13 - túrószeparátor, 14 - gyűjtő, 15 - túrós szivattyú: 16 - hűtő, 17 - keverő
A zsíros és félzsíros sajt előállítása ilyen módon végezhető berendezésekkel (túrótartály, préskocsik stb.).
A túró külön feldolgozásakor további műveleteket kell végrehajtani a tej leválasztására, valamint az alacsony zsírtartalmú túró és tejszín összekeverésére. Ennek a módszernek az előnyei azonban jelentősek a zsírmegtartás szempontjából.
A túró feldolgozásakor számos műveletet kézzel, nem tömegtermeléssel hajtanak végre a problémák elkerülése érdekében. Mindezek a hátrányok azonban speciális szeparátorok segítségével kiküszöbölhetők.
Ennek a vonalnak a fő előnye a folyamat teljes gépesítése, amelyet zárt övgyártásban folyamatosan hajtanak végre. Ennek eredményeként a túró gyártása során minden kézi művelet megszűnik. A legidőigényesebb eljárást - a tejsavó leválasztását a csapadékról - egy szeparátor végzi, amely javítja a termelés higiéniáját, növeli a termelékenységet, csökkenti a költségeket és a végtermék minőségét.
Öv túró gyártása
Ez a módszer abból áll, hogy a feldolgozott túró tejsavas túrósav hatására keletkezik, amelyet savanyú savó formájában adnak a tejhez. A tej erjedése és a tejsavó elválasztása a csapadéktól egyszerre több vonalon megy végbe. Zsíros, félzsíros és alacsony zsírtartalmú túrót tudnak előállítani.
1 - hajtás: 2 - automata adagolók 3 - tejvezeték: 4 - gyűjtő 5 - többelemes henger: 6 - spirálmembrán, 7 - öv, 8 - kivehető rosta: 9 - rács: 10 - alap, 11 - vágószerkezet, 12 - tartó keret, 13 - tár, 14 - tartóoszlop.
A tiszta és pasztőrözött tejet lehűtik és függőleges tartályokba viszik, ahol a tejet részleges erjesztésnek vetik alá. Ezután hozzáadjuk az élesztőt, és keverés után a savasság növekedhet.
A túró előállításához használt minden edényből származó tej folytonosságának biztosítása érdekében a friss tejet a tartályba töltik. A friss és az erjesztett tej keveréke rövid idő alatt újra eléri a szükséges pH-t.
A túró készítéséhez használt savanyú savót előre fel kell készíteni. Ezért a sajtolt sajtból nyert savót hőkezelik és erjesztik. A savó 2-3 napig erjed a tartályban, a következő 7-10 napban erjed és hígul. A savas tejsavót pasztőrözzük és lehűtjük további feldolgozás előtt.
Ha a tejet savanyú savóval keverjük össze, csapadék képződik. A kapott csapadékot a következő szakaszba vezetjük, ahol bepároljuk. A csapadékot ezután szűrjük és préseljük. Szűrőn keresztül üríti ki, ahol elválik a savómaradéktól, egy tartályba. Az elkészített túrót felszabadítják és közvetlenül egy speciális tartályban lehűtik.
A túró előállítása ebben az üzemben számos előnnyel jár a hagyományos előállítási módszerrel szemben. A sajtgyártás teljes folyamatát viszonylag rövid idő alatt folyamatosan végzik, és lehetővé teszi a késztermék jelenlegi mennyiségének növelését. Minden termelési művelet gépesített, beleértve a legidőigényesebb műveletet - a tejsavó elválasztását a csapadéktól. A túró megnyomása után a költségek csökkennek, és nő a higiénikus termelés.
Berendezések túró gyártásához
Ez a készülék zsíros, félzsíros és alacsony zsírtartalmú túrót képes előállítani.
1 - Tejerjesztő tartály, 2 - Túrós akna és 3 - Tejsavó leeresztő csap: 4 - Állvány 5 - Gerenda 6 - Hidraulikus henger 7 - Préstartály, 8 - Szűrőkendő, 9 - Rúd; 10 - könyök, 11 - mechanizmus a fedél nyitásához és zárásához, 12 - önfelszívó szivattyú, 13 - hidraulikus hajtás.
A tejet a szokásos módon, tartályban készítik, ahol élesztőt adnak hozzá. Miután elérte a tejben a kívánt pH-értéket, hozzáadunk egy adag kalcium-kloridot és oltót, majd fermentálódunk.
A keletkezett csapadékot egy speciális eszközzel 20 mm-es kockákra választják szét, és a csapadékot elválasztják a tejsavótól. A masszát szűrőruhán átlyukasztjuk. Ezután a tömeg a szűrőszöveten keresztül jut a csőbe.
A tejsavó részleges ürítése után megkezdődik a sajtolás. Ehhez hidraulikus prés segítségével a tartály lemegy. A sajtolás sebessége a túró minőségétől és típusától függ. A préselés során a savó maradékát is eltávolítják a szűrőkendőn és a szivattyún keresztül. A termék típusától függően a sajtolási idő zsíros túró esetén 4-5 óra, félzsíros túró esetén 3-4 óra, alacsony zsírtartalmú túró esetén 2-2,5 óra.
A túrós kocsit áthelyezik a következő szakaszba, ahol lehűtik.
A túró ilyen módszerrel történő előállítása számos előnnyel jár. Lehetővé teszi az összes munkafolyamat gépesítését és csökkenti a kézi munka költségeit. Csökkenti az alapanyagok és a késztermékek veszteségét.
Édes túró
Ebbe a csoportba tartozik a különböző zsírtartalmú, eltérő ízű és aromájú túró.
A zsírtartalom szerint:
- megnövekedett zsírtartalommal (20-26%)
- félkövér (14,5-18)
- félzsíros (7-8,5%)
Íztől függően:
- édes (13-26% cukor)
- sós (2-2,5% só)
- édes termékek esetében: mazsola, kandírozott gyümölcs, lekvár, sárgabarack, méz, dió, kakaó, kávé, vanília, fahéj
- sós termékek esetében: kemény sajtok, paradicsompüré, fűszerek, rasca, mustár, édeskömény vagy kapor.
Túrós tető
Édes túrót adunk a tetejére. Ennek eredményeként kellemes ízt, vonzó megjelenést és magas tápértéket nyer.
Öntözött édes túró gyártási folyamata
A keverék tartalma: zsíros túró, vaj, cukor, vanília. A kapott sajtkeveréket lehűtjük és a prés garatába adagoljuk. Préselés után a túrót szállítószalagon szállítják a csokoládéöntő állványra (enrober), ahol csokoládéval öntik.
Az öntött túrót egy tartályba szállítják, ahol lehűtik és később csomagolják.
Granulált túró édes tejszínnel
Granulált túró édes tejszínnel - kiváló minőségű termék, amely ízében és minőségében különbözik a versengő termékektől. Specifikus és nem azonos a többi sajttermékkel.
Ez a túró szemcsés és tejszínnel borított puha túróból áll. Előállításában adalékokat és tartósítószereket használnak, amelyek esszenciális aminosavakat, kalciumot és foszfort tartalmaznak. Lágysága és íze nagyon népszerű az ügyfelek körében.
A granulált túró édes tejszín előállításának technológiai folyamata:
- Nyersanyagok elfogadása
- Alapanyagok előkészítése
- Tej pasztörizálása
- Tejhűtés
- Élesztő és oltó hozzáadása
- Erjesztés
- Osztály
- Mosás és vízelvezetés
- Újratöltés hozzáadása
- Csomagolás, hűtés
- Minőségi, alacsony zsírtartalmú tejből készült granulált túró, friss tejszínnel.
Tejkrémek (4, 5, 6% zsír, centrifugált, acidofil)
A tejtermékek (4, 5, 6% zsírtartalmú) savanyú tejből készült diétás termékek. Előállításuk során a túró tejfehérjék révén képződik - létrejön az alap, új íz és aroma keletkezik.
A tejkészítmények előállításának technológiai rendszere
- Tartály
- Centrifugális pumpa
- Tejelválasztó
- Kiegyensúlyozó tartály
- Pasztőröző
- Szétválasztó
- Élesztő és sovány tej keverése
- Élesztőtartály
- Erjesztő tartályok
- Nyomja meg a kocsit
- Kolloidmalom
- Merevítő tartály
- Szivattyú
- Keverő
- Merevítő tartály
- Töltőgépek
Tejfehérjék
Pasztőrözés és hűtés után a jó minőségű sovány tej a tartályba kerül, ahol fermentáció zajlik. Ezután a tej erjed. Az elkészített csapadékot kockákra osztjuk, a tejsavót elválasztjuk a csapadéktól és préskocsiban préseljük.
A tejfehérjék kombinálása aromás anyaggal
Ezt a keveréket pontos receptek alapján készítik, tejszínt, szirupot, cukrot és sót adnak hozzá. Ezután az összes összetevőt addig keverjük, amíg a termék egyenletes konzisztenciájú nem lesz.
Az acidofil tejtermelés technológiai sémája
A fölözött pasztőrözés után a jó minőségű sovány tej a tartályba kerül, ahol fermentáció zajlik. Ezután a tej erjed. A kapott terméket zsákokba töltjük és összenyomjuk.
- A tejfehérjék kombinálása aromás anyaggal
Ezt a keveréket cukorsziruppal, gyümölcsökkel és hasonlókkal egészítik ki. a recept szerint. Ezután az összes komponenst addig keverjük, amíg egyenletes termékkonzisztencia képződik.
Gyártóberendezések MG-Gurt, MG-UGM, VMG, UMTI-SI
Az MG-GURT, MG-UGM, VMG, UMTI-SI eszközökben lehetőség van tejfehérjék és acidofil tej előállítására.
Komplett mini üzemek vaj, túró, sajt előállításához (kapacitás 10,1 t tej/nap)
Fogalmazás
A tej sajtokká és vajvá történő feldolgozása
Úgy tervezték, hogy a tejtermékek (sajt és vaj) a tejgyűjtő tartályokból kerüljenek ki.
Vonal
- Tejsavótartály
- Ventilátor
- Fűtés
- Önfelszívó centrifugális szivattyú
- Mérleg
- Túrós hűtő
- Tejsavó tálca
- Tejsavó hűtő
- Vajkészítő
- Termelési táblázat
- Kvasomat
- Gőzös a csészén
- Kupamosó
A tejsavótermékek gyártásának technológiai vonala
A tejsavótermékek gyártásának technológiai vonalát a tejsavó feldolgozására és az azt követő termékek előállítására használják. A technológiai vonal tartalmaz egy CIP tisztító állomást is. A termék átvételéből, feldolgozásából, csomagolásából és egyéb folyamatokból (szűrés, pasztőrözés) áll.
Vonal:
- tejsavó bevitel
- pasztőrözés
- tejsavótálca
- szűrés
- párolgás
- kristályosodás
- szárítás
- keverés és dörzsölés
- kukák
- termékcsomagolás
- CIP tisztító állomás
Dupla sajttorta hűtő
A teljes tálcát hordozó vázra épül. A keret és a garat az egyik oldalon van felszerelve. Kettős falból áll, amely között hűtőfolyadék áramlik. A másik oldalon üreges tengelyekből álló dob található.
A hátsó meghajtó egységek a dob be- és kimeneti keretére vannak felszerelve.
a dobok belsejében csavaros felületű hengerek vannak. Ezek a dobok kettős szigeteléssel rendelkeznek, amelyben a köztük lévő tér hűtőfolyadékkal van feltöltve.
A dobtartó áthalad az üreges tengelyen, és speciális anyákkal csatlakozik a tömítéshez a víz eltávolítására.
A dob másik vége a hengerfej csapágyai. A víz egy szelepen keresztül jut be a palackokba, amelyet egy csövön keresztül engednek le. A dobból a vizet lefolyón keresztül távolítják el.
A túrót a garaton át a hűtőbe öntjük. Az elektromos motor szíjhajtású sebességváltóval rendelkezik, és forgatja az üreges dob tengelyeket.
A dobcsavar kúpos része a túrót a hengeres részhez mozgatja, ahol lehűl.