lean

A leépítés szükségessége a szokásosnál több résztvevőt vonzott Terchovába. Szlovákia és a Cseh Köztársaság több mint 20 különböző vállalatának képviselete az elején jó előfeltételt adott a különböző véleményekkel és tapasztalatokkal folytatott vita ösztönzésére.

A kétnapos találkozó kezdetén a résztvevők egy audit kérdőív segítségével ellenőrizhették, hogy mennyire vannak a lean megvalósítás szintjén, és összehasonlíthatók egymással. A következő elveket értékelték:

  • Hogyan kapcsolódik a sovány vállalat koncepciója a vállalati stratégiához?.
  • Mi az emberek bevonása a sovány vállalkozás megvalósításába.
  • Az érték meghatározása.
  • Az értékáram-feltérképezés és a hulladékeltávolítás alapelveit hatékonyan alkalmazzák.
  • Milyen szinten használják a sima áramlás létrehozásának módszereit.
  • Hogyan alkalmazzák a vezérlés vontatási elveit.
  • Hogyan biztosított az áramlásszinkronizálás.
Az értékelés eredményei rámutattak a szlovák és a cseh vállalatok lean termelésének megvalósításában mutatkozó jelentős különbségekre. Az autóipar cégei többnyire a csúcsra jutottak.

Számos vállalatnál a lean termelés kiválasztott módszereit külön alkalmazzák, másokban feltérképezik az értékáramlást és elindítják a termelésmenedzsment húzó módszerét, de több vállalatnál lehetőség van a lean elvek átadására a beszállítók felé és a teljes értékáramlásról a beszállítókról a a végső ügyfélnek.

Az értékelés eredményei alapján két csoport jött létre. Az egyik csoportban a lean gyártás és a lean gyártási módszerek megvalósításáról kerültek részletesebben szó. Végül a résztvevőknek lehetőségük nyílt arra, hogy a megszerzett ismereteket a sima áramlás bevezetésének játékában alkalmazzák.

A második csoport főként a lean megvalósításával kapcsolatos vitákra, valamint vélemények és tapasztalatok cseréjére koncentrált. Számos kérdés rámutatott a karcsú vállalkozás alapításának buktatóira is. Például arra a kérdésre kerestük a választ, hogy hol van a határ a szabványosítás és a megjelenítés szintjén, hogy mindkettő karcsú legyen, de összhangban legyen az ISO minőségi előírásokkal is.

A megbeszélés következtetései egyértelműen megerősítették, hogy sok vállalat számos problémát megold a termelésben, és nem kellett ott felmerülnie.

Bár a MUDA (hulladék) a termelésben a legkifejezettebb, kiváltó oka gyakran a MURA (egyenetlenség), amely átalakul MURI -vá (túlterhelés). Túlterhelve a rendszer általában eltér a szabványától, és így megfelelő feltételeket teremt a hulladék számára. A résztvevők erősen érzékelték az egységesség és a szintező eljárások bevezetésének szükségességét.

Egy másik következtetés az volt, hogy egyértelműen meghatározták a lean gondolatok kiterjesztésének szükségességét a teljes értékáramra. Amint azt Womack (Lean Thinking) leírta, szükség volt karcsú ötletek bevezetésére a következő területeken:

  • Gyártási folyamatok
  • Előgyártási folyamatok
  • Szállítási folyamatok
  • Vevői folyamatok
  • Adminisztratív folyamatok

Szeretettel meghívjuk Önt egy másik beszélgető klubba, amely azzal a kérdéssel foglalkozik, hogy miként lehet bevezetni a lean-t a gyártás előtti szakaszba.

Végül minden résztvevőnek lehetősége volt kifejezni észrevételeit. A szemináriumon töltött időt hasznosnak és inspirálónak értékelték.


A beszélgető klub résztvevői:

"Ezt a két napot nagy pozitívumnak tartom. Új ismeretekre tettem szert, és szeretném újra kezdeni. "