Letöltéshez:

rendszerek

Az FF panelek leírása

Az FF paneleket elsősorban mennyezeti és tetőszerkezetekhez tervezték, közönséges gerendaként szerelve, konzolos rögzítésre is tárolhatók.

Az előfeszített panelek gyártásának technológiája és a kötélváltás a panelek magasságához vezet. A panel magassága függ a keresztmetszet magasságától, a kapcsolókötelek számától, a kapcsolási erő nagyságától, az előfeszítés bevezetésének idejétől, az éghajlati viszonyoktól, a mennyezetszerkezet panelterhelésének módjától és méretétől, valamint egyéb feltételektől, így az értékei nem határozhatók meg 300. Előnyösebb magasabb keresztmetszeteket használni, kevésbé megerősítettek, mint az alacsonyabb keresztmetszetek, és jobban megerősítettek. Az alkatrészek magassága miatt meg kell választani a padló összetételének legalább 75 milliméter vastagságát.

Szerkesztési beállítások

1. vágások

A panelek a kívánt szélességre vághatók. A vágott részek szélességét az üregek elhelyezkedése szerint választják meg a panelekben, mindig úgy, hogy a vágás optimálisan haladjon át az üreg tengelyén. A panelek ferde vágásokkal a kívánt szögben, kivágásokkal, hornyokkal vagy furatokkal is beállíthatók, például HVAC, BTI esetén.

A panelek hossza tetszőleges, az alkatrészeket a kívánt hosszúságra vágják, egész centiméterre kerekítve.

2. lyukak

A panelek furatait a gyártás során készítik, de a helyszínen további fúrások is lehetségesek. Négy megerősítő kötéllel rendelkező panelek esetén az átmeneteknek kizárólag az üregeken kell áthaladniuk; négynél több megerősítő kötelet tartalmazó panelek esetén az üregeknél nagyobb lyukak készíthetők, de minden ilyen beavatkozást egy szerkezeti elemnek kell értékelnie mérnök. Lyukak fúrásakor kalapácsfúró használata megengedett, rezgőkalapács használata tilos.

A panelek nyílása acélcsere segítségével is megoldható. A csere két panel vagy egy panel és egy fal közé van behelyezve, és a szükséges nyílást meghatározó rövidített rész kerül rá. A mennyezetszerkezet kialakítása azon a feltételezésen alapul, hogy az acélcsere összeszerelési állapotban viseli az alkatrészek terhelését, amelyeken nyugszik. Az acélcserére helyezett alkatrészek közötti kötések fugázása után a teher az alkatrészek közötti csatlakozáson keresztül a szomszédos részekre kerül. Az acélcseréhez szerelt panel úgy módosítható, hogy kiválasztja az elem alsó felületén, és ezzel igazítja a csere alsó részét és az alkatrészt. Ez az eljárás akkor előnyös, ha az ügyfél gumibetét alkalmazását tervezi a mennyezet végső simításaként.

A lyukméretek kialakításának táblázata (mm)

Alkatrész magassága 165 mm 200 mm 250 mm 265 mm 320 mm
Az üregeken áthaladó lyukak 90/600 110/600 165/600 150/600 135/600
Lyukak a panel oldalán 400/600 375/600 220/600 220/600 210/600
Lyukak a mennyezet összetételében 800/600 750/600 440/600 440/600 420/600

Jegyzet: A panelek más helyein lévő lyukak csak a gyártóval való egyeztetés után készíthetők. A gyártó a mennyezet optimális összetételét is biztosíthatja, például hosszúkás és ferde vágásokkal a paneleken, vagy növelheti a furatok méretét az alkatrész speciális módosítása után.

Mérettűrés (mm)

Jegyzet: A felső és az oldalsó felületek hajszálrepedései 100 mm hosszúságúak, statikus zavar nélkül. Az edzés során a beton zsugorodása által okozott repedések szélessége nem haladhatja meg a 0,02 mm-t.

Az építmény vastagságának és megerősítésének előzetes kiszámítása

A vastagság és az erősítés előzetes tervezéséhez a paneleket Qn (kN m-2), (megengedett teljes szállítási teher résztömeg nélkül, a teljes alakváltozás Lo/300-ra korlátozásával, Lo (m) hosszától függően) értékelhetjük (elméleti a terhelést összehasonlítják a gyártó által megadott értékekkel, és megtervezik a megfelelő típusú panelt, figyelni kell az egységekre, mert a folyamatos terhelés értéke 1 m2.

Az építményvastagság és a vasalás részletes kiszámítása

Az alkatrészek részletes kiszámításakor az M (extrém terhelésből származó pillanat) és az O nyíró (extrém terhelésből származó nyíróerő) kiszámítását a pontból, egyenesből, a területi terhelésből vagy ezek kombinációiból kell kiszámítani. A belső erők kiszámítása után ezeket az értékeket összehasonlítjuk a gyártó által megadott értékekkel M (kNm) (szélsőséges terhelésekből eredő repedések bekövetkezési ideje, 1. kategóriás konstrukció), O (kN) (legnagyobb nyíróerő 100-nál mm szélsőséges terhelés esetén) az L (m) hosszúságtól függően (elméleti tartomány). Fokozott figyelmet kell fordítani a panel szélességére, mert az M és O értékeket a teljes panel szélességére számolják, így 1200 mm.

Tűzállóság

Az FF termékek minimális tűzállósága 60 perc, az alkatrész teherbírása korlátozása nélkül. Az alkatrészek statikus felmérése alapján magasabb tűzállósági értékeket lehet megállapítani. A gyártó meghatározza a tűzállóság értékeit az M (kNm) (a szállítási terhelés teljes nyomatéka, beleértve az önsúlyt is az alkatrész szélességében) és a Q nyírás (kN) nyomatéktól (a szállítási terhelés tengelyeinek teljes nyíróereje, beleértve az alkatrész holt súlya az alkatrész szélessége felett).

Munkafolyamatok:

A tökéletesen kifinomult logisztika lehetővé teszi számunkra, hogy a szállításokat a Just in time módban, vagy a megfelelő időben, a megfelelő helyen végezzük. Ugyanakkor munkatársaink garanciát jelentenek a mennyezet tartószerkezeteinek professzionális szállítására, egyedi megközelítéssel az ügyfél felé.

Mennyezeti panelek fektetése

A mennyezetpaneleket egy érett aljzatra helyezzük egy száraz cementágyban, amely biztosítja a mennyezetpanelek további magasságállításának lehetőségét a beépítés után. A szerelési hossznak 100 és 150 mm között kell lennie. Ha a peremet a teherhordó fal belső oldalától a vasbeton felni elveszett zsaluzataként használják, meg kell hosszabbítani a panelek hosszát a felni peremvastagságával úgy, hogy azok a felnire legyenek rögzítve legalább 100 mm. Falazott falszerkezetek esetén javasoljuk, hogy a mennyezetszint alatt lévő tartószerkezetet természetesen hozzávetőlegesen 30 - 50 mm vastagságú szintező esztrichgel biztosítsák, kivéve, ha statikus okokból támasztószerkezetként vasbeton koszorúként írják elő.

Az előregyártott üreges mennyezetrészek önhordóak és nem kell őket megtámasztani.

Befejezés

Az alkatrészek felszerelése és kijavítása után meg kell betonozni a panelek közötti csatlakozásokat, és monolit szerkezetet kell létrehozni a környező szomszédos szerkezetekkel. Ez a hézagok fuga megerősítése, a koszorú betonozása a mennyezet szintjén vagy a mennyezet betonozása.

Fugázó mennyezet megerősítése

Mennyezeti betonozás

A mennyezeti alkatrészeket néha szélességre kell állítani, vágni kell. A módosított részek építkezésen történő elhelyezése után rés jön létre közöttük, amelyet alá kell burkolni, be kell betonozni és meg kell erősíteni. 150 mm-es rés betonozásakor csak szerkezeti megerősítést helyeznek be, nem teherhordó megerősítést. 150 mm és 300 mm közötti hézagok esetén teherhordó megerősítést kell behelyezni, amelyet egy szomszédos panel vagy fal hajt végre. 300 mm-nél nagyobb rések esetén a teherhordó erősítést a periférikus teherhordó szerkezetekhez kell rögzíteni.

A rést betonnal öntjük, majd a tömeg megkeményedése és a zsaluzat eltávolítása után általában egy nap alatt. Az alkatrészek alsó felületén lévő felesleges öntvényeket mechanikusan eltávolítják. Ha az emelőket nem távolítják el, akkor az ajánlott mennyezeti befejezések végrehajtásakor jelentősen megnőnek.

A koszorú betonozása mennyezeti szinten

A mennyezetszintű felnik, az úgynevezett karika felnik megerősítést biztosítanak a mennyezet födémjének síkjában, és jelentősen befolyásolják a mennyezet szerkezet funkcióit. A mennyezet szintjén található koszorúkban a mennyezet részei közötti illesztésbe horgonyzott habarcs is van behelyezve. A paneleket szabványosan üregek töltésével látják el, amelyek megakadályozzák, hogy beton folyjon beléjük.

A mennyezeti felületek javasolt módosításai

A mennyezeti üregek felületkezelését csak a falak és a durva padlók befejezése után szabad elvégezni. A feltétel száraz aljzat, megfelelő hőmérséklet a gumibetétek és az ürített üregek felhordására a panelekben. Az üregeket a gyárból fúrják, az építkezésen csak a lyukakat kell ellenőrizni, vagy újra fúrni.

A mennyezetek felületkezelésének két módját javasoljuk: befogott hézagokkal és be nem engedett hézagokkal. Az első esetben a munkavállaló tartósan rugalmas, kiváló minőségű akriláton vagy poliuretánon alapuló tömítőanyaggal tölti meg az ízületeket, és kézzel permetezi vagy rakja le a gumibetétet a mennyezetre.

A második esetben kézzel spatulát visz az ízületre, és a friss masszát finom rácscsíkkal fedi le. A panelek közötti egyenetlenségek alapvető szintezése az illesztések fugázása után történik. Miután a kezelt kötések és átmenetek megkeményedtek, szórja be a teljes mennyezetet simítóval. Az első réteget, amely a panelek felületeinek alapvető szintezésére szolgál, az illesztések irányába simítják. Szárítás és apró egyenetlenségek eltávolítása után vagy az egész felületet finom vagy nagy cseppek formájában szórja be, vagy permetezés után a felület hosszában végig simítja és simán megőrli. A mennyezetek befogott kötések nélküli módosításának másik lehetősége a kristályos gipsz alapú simító kézi felhordása a mennyezetre. A gumibetét gyártója ajánlása szerint vagy kötést használnak, vagy sem. Az alapszintező és a végső gumibetétet a munkavállaló a részek közötti kötések kitöltésével egyidejűleg végzi. A gumibetét kinyújtása után simítóval simítsa meg a felületet.

Minden esetben az akrilfestékeket javasoljuk végső festésként.