A digitális vállalkozás a PLM (Product Lifecycle Management) filozófia részeként a termelés különböző részterületeiből áll. Egy mérnöki vállalat minden gyártási folyamata olyan tényezőkből áll, mint a tervezés, tervezés, szimuláció, eszközök, gépek és berendezések, összeszerelés, robotika, gyártási cella, minőség, gyártás, beszállítók, műszaki támogatás. Az előállított termék egy zárt ciklus ezen szakaszain megy keresztül, és a PLM eszközök segítségével minden folyamatot irányítanak és optimalizálnak.

vállalkozásban

A GYÁRTÁS KÖLTSÉGE
A termelés megtervezése elsősorban a termelés egyszerűségére, a gyártás sebességére, a termelés változásának lehetőségére és a termelési költségekre összpontosít. Ez utóbbi pont számos szemponttól függ. Az egyik a vállalat energiafogyasztása. Ez a paraméter jelentős százalékban hozzájárul a termelés gazdaságosságához, optimalizálása során pedig automatikusan javul a termelési folyamat. A munkahelyek elrendezésének megtervezése, a technológia és a gépek használata az energiafogyasztás tekintetében manuálisan, ill. egyszerű eszközök, például a Microsoft Excel használatával, de az ilyen tervezés eredményei nem mindig mutatják a valós munkahely jövőbeli állapotát. Pontosabb módszer a kifinomult szoftver modulok használata, amelyek algoritmusok segítségével a lehető legnagyobb pontossággal hozzák közelebb a jövőbeni termelés képét.

ENERGIAFOGYASZTÁS MÉRÉSE GYÁRTÓ ÜZEMBEN
A Siemens szoftvere, nevezetesen a Tecnomatix Plant Simulation modul, egy szimulációs eszköz, amelyen keresztül lehetőség van logisztikai rendszerek digitális modelljeinek létrehozására (megrendelések feldolgozása, tárolása, csomagolása és csomagolása, szállítás). A növényi szimuláció lehetővé teszi a rendszer jellemzőit, és az eredmények alapján optimalizálja annak teljesítményét. Elemzi az összes akadályt, kiértékeli a statisztikákat és grafikonokat, amelyek alapján kiértékeli a legjobb termelési forgatókönyveket, amelyek szerint a vállalatnak optimális és legelőnyösebbet kell produkálnia.
A növényi szimuláció előnyei:
• az erőforrások hatékonyabb felhasználása a termeléshez,
• Pozitív eredmények a hibák azonosításában,
• a termelési költségek csökkenése,
• tesztek végrehajtása a szoftverben, a tényleges gyártás előtt,
• a drága berendezések költségeinek csökkentése.
A szoftvereszköz használatának másik lehetősége a villamosenergia-fogyasztás mérése és optimalizálása. A következő szakasz a fogyasztás elemzésének alapvető eljárását és a lehetséges eredményeket ismerteti. növényi szimuláció eredményei.
A gyártási cella vagy az egész üzem modellezése után az első általános lépés az összes berendezés villamosenergia-fogyasztásának meghatározása (1. ábra). A gépre kattintás után meg kell nyitni az "energia" fület.

Az "energia" fül tételeinek beállítását az "aktív" opció ellenőrzésével és az "érvényes" megerősítésével aktiváljuk. Az alábbiakban bemutatjuk az egyes fogyasztási típusokat:
• Teljes fogyasztás - a teljes energiafogyasztás mutatója
• Munka - az épület teljes energiafogyasztása annak idején
• Beállítás - energiafogyasztás a tárgy beállítása közben
• Működési - üzemi energiafogyasztás
• Sikertelen - energiafogyasztás a tárgy meghibásodásakor
• Készenlét - az objektum teljes fogyasztása "készenléti" módban
• Ki - az objektum kikapcsolásakor felhasznált energia.
Az energiafogyasztás elemzésének következő lépése az összes objektum egyedi fogyasztási értékeinek beállítása (2. ábra).

Az "energiaelemző" behelyezésével és az egyes tárgyak (gépek és berendezések) hozzárendelésével aktiválódik az energiafogyasztás elemzése (3. ábra).

Szükséges hozzáadni vagy nyitott ablakok, amelyek az energiafogyasztást mutatják a jelenlegi ellenőrzéséhez. A szimuláció során az energiafogyasztás mérését a következő ábra mutatja (4. ábra):

A végeredmények megjelenítése a termelési szimuláció összes ciklusának lefutása után az adott gyártási cellában vagy egy gyártócsarnokban felhasznált összes villamos energiáról szól (5. ábra).

A Robot néző ablak Energiafogyasztás részében a következő paraméterek jelennek meg a kimeneti grafikon mellett:
Teljes energia - A robot teljes energiafogyasztása a szimuláció során.
Csúcsteljesítmény - A legnagyobb fogyasztás, ill. a robot energiafogyasztásának csúcsa (csúcsa) (kilowattban) a szimuláció során. A rendszer figyelembe veszi azt az időt is, amikor az energiafogyasztás tetőzött.
Fontos megjegyezni, hogy a KUKA robotjainak energiafogyasztását csak egy 8.3-as vagy újabb vezérlő verzióval tudjuk ellenőrizni és elemezni.
Az RCS (Robot Controller Software) vezérlő időintervalluma eltér a szimulációktól, ezért az eredmények átlagolásához szükséges a szimulációban az RCS energiainformációinak beállítása. Emiatt nem tanácsos hosszú időintervallumokat használni a szimulációhoz, ami pontatlansághoz vezethet a panelen megjelenő energiafogyasztási adatokban. Az Energiafogyasztás panel statisztikájának ezen a területén bemutatott adatok nem függenek a szimulációs időintervallumtól (mivel közvetlenül az RCS-től veszik őket).

KÖVETKEZTETÉS
Az energiafogyasztás és -gazdálkodás a termelés és a tervezés szerves eleme. A különféle szoftveres megoldások használata a munkahelyek jelenlegi állapotának pontos elemzéséhez vezet, de új termelési cellák tervezéséhez is a lehető legkisebb villamosenergia-fogyasztás elérése érdekében, és ezáltal hozzájárul a termelés általános gazdaságához. A digitális vállalkozás a PLM-megoldások gyártási vállalkozásokban történő alkalmazásának eredményeként egyértelműen hozzájárul a vállalati folyamatok javításához, és minden mérnöki vállalat filozófiájának alapvető részévé válik.

A cikk a KEGA Intensizív modellezés a tanításban című pályázati projekt megoldásán belül készült. és III. végzettség a tanulmányi területen 5.2.52 Ipari mérnöki szak 004TUKE-4/2013

ERŐFORRÁSOK
http://www.siemens.com/about/en/businesses/energy-management.htm

SZÖVEG/FOTÓ DOC. ING. PETER TREBUNA, PHD., ING. RADKO POPOVIČ, STOJNÍCKA KAR, MŰSZAKI EGYETEM, KOŠICE