Száradás a napon. A Fülöp-szigetek a fórumokon élő társai körében vált ismertté, miután betakarítottak "autópálya-szárítóinak". Filippínó. humorral figyeli meg, hogy náluk a leghosszabb a rizsszárító. Arnold Elepano (UPLB, Fülöp-szigetek) kijelenti, hogy a kormány a NAPHIRE-n keresztül többcélú utak építését támogatta, főleg a napszárításhoz minden faluban. Megtalálták a legalkalmasabbnak a kosárlabdapálya méretét, hatalmas népszerűségnek örvendve a falvak ifjúsága körében.
Nincs semmi baj, ha megfelelően száradunk a napon. Virgilio Gayanilo (UPLB, Fülöp-szigetek) az IRRI posztdoktori disszertációjában bemutatta, hogyan kell ezt megtenni. Lényegében a rizst kellően vastag rétegekben kell elosztani ahhoz, hogy a szem folyamatosan keveredjen. Ez megakadályozza, hogy a gabona a legerősebb napsugárzásnak legyen kitéve, ami a nap irányítását vagy megrepedését okozza. A Fülöp-szigeteken a malmok 5,00 USD (0,125 USD) 1 munkaerőköltséget fizetnek 44 kg-os zacskóért, amelyet nem héj nélkül szárítanak a napsütésben rossz időjárás esetén, amely egy napnál tovább is eltarthat. A napszárítás a legolcsóbb módszer. Sajnos a héj nélküli nap szárítása megbízhatatlan. Előfordulhat, hogy a nap nem érhető el, amikor a legnagyobb szükség van rá; ha a betakarítás során a héten esik, akkor a gabona valószínűleg csírázik, megsárgul vagy elkorhad; amikor reggel süt a nap és szétszóródik a gabona, hirtelen felhőszakadás okozhatja a gabona hasadását; ha a nap forró, a dolgozók meghosszabbítják a gabona keverését, és az eredmény ismét zúzott gabona lesz. A Fülöp-szigeteki Laguna című filmben megkérdezett molnár elmondta, hogy annak ellenére, hogy a rizs szárításának forró légszárítóban magasabb a költsége (becsült költsége ötszörösebb), a gabona minőségének károsodása miatt már nem engedhetik meg maguknak, hogy a napon szárítsanak. nem.
Dwayne Sutter (Texas A&M), aki sok éves tapasztalattal rendelkezik a Fülöp-szigeteken, azt mondja, hogy a hántolatlan napon szárítás a fő oka az alacsonyabb rizstermésnek. A napszárítás általában egyfajta művelet volt, amely nem engedte, hogy a gabona temperálási szakaszon menjen át, hogy felszabadítsa a belső stresszt. Ennek eredményeként apró repedések keletkeztek. Ezek a hibák szabad szemmel nem láthatók, de a szemen keresztül átsütő fény által megfigyelhetők. Azokban az években, amikor késő délutáni esőzéseket tapasztaltak a szüreti időszakban, megfeleltek ennek az időjárási mintának, alacsony rizsterméssel. Kunto Otze (Michigan State University, '64) kutatásai során megállapította, hogy a szemek rehidratálása magas páratartalom hatására számos repedést okoz. Rusty Baustita, aki dr. Bekki az Iwate Egyetemen (Japán) ugyanezt a jelenséget figyelte meg, csakhogy a repedések a gabona közepétől kezdődtek. Mindenesetre a törött szemek a rizs végleges őrlésénél vannak jelen. A rozsdás állapotok, a törött szemek a japánok szerint befolyásolják az ízt.
Lapos szárítók. A lapos szárító konfigurációja a legalapvetőbb kivitel. Az irodalom áttekintése kimutatta, hogy a második világháború előtt a gabonát az Egyesült Államok déli részén laposágyas szárítóként kialakított istállókban szárították. A síkágyas szárító lényegében perforált lemezlemez a nyomókamra felett, ahol a szárítandó gabona körülbelül egy láb mélyen helyezkedik el. A felforrósodott levegőt az ágy alatti túlnyomásból a szemtömegbe kényszerítik. A gabonát kézzel töltik be és töltik ki a szárítóágyból. Amikor a farmfiúk háborúba léptek, csökkentve a munkaerőt, az amerikai mezőgazdasági mérnökök mechanikus gabona silókat terveztek.
A nedves növények szárításakor a csodálatos rizs első napjaiban az első probléma komoly problémává vált, és egy kétszínű szakaszos szárítót terveztek és fejlesztettek a Fülöp-szigeteki Egyetemen, Los Bañosban. A szerkezet egy 6 láb x 12 láb széles padlóból állt az úszó tér felett, amely 18 hüvelyk szemcsemélységhez igazodott. 18 hüvelykes ventilátort használtak, amely percenként 3500 köbméter levegőt tudott leadni 1 hüvelykes statikus nyomáson, amelyet egy 5 LE-s motor hajtott. A kerozinégőt úgy tervezték, hogy a szárító levegőt a környezeti hőmérsékletről maximum 110 ° F-ra hozza. Ilyen körülmények között a teljes 18 hüvelyk szemcsét aktívan, 1%/óra nedvesség-eltávolítási sebességgel szárították. A 24 tömeg% kezdeti nedvességtartalmú szemeket 10 óra elteltével 14 tömeg% -ra csökkentettük. A felső és az alsó réteg között 1% nedvesség volt, például a felső réteg 14 tömeg%. Az alsó réteg pedig 13 tömeg% volt. Ha a ventilátort nem a megfelelő fordulatszámra kalibrálták, nagyobb volt a páratartalom különbség. Ezt úgy kellett korrigálni, hogy a gabonát a szárítási folyamat közepén összekeverték. A szárító működésének javítása érdekében egy egyszerű műanyag manométer U-csövet terveztek, amely a túlnyomás tér statikus nyomását méri és a motort a megfelelő fordulatszámra állítja.
A lapos szárító nagyon hatékony eszköz a gabonaszárítás alapjainak megtanításához. A ventilátor teljesítménygörbéjét ábrázolhatjuk a levegő térfogatáramának magyarázatára a szemcseméret ellenállásától függően. A szárító levegő felmelegedése és a szárítási folyamat grafikusan ábrázolható egy pszichometrikus grafikonon. Bemutatható a szárítási levegő hőmérsékletének a szárítási sebességre és az őrlés minőségére gyakorolt hatása. A nedvességszárítás üzemanyag-hatékonyságának mérése is lehetséges. Noha a szakképzetlen dolgozóknak könnyű megtanítani a szárító kezelését, a szárítók hatékony és eredményes felhasználását minőségi gabona előállításához csak képzett technikusok végezhetik, akik értenek a folyamathoz.
Recirkulációs szárítók Japánból vagy Tajvanról. Az első mirigyben ezek a szárítók törékeny játéknak tűnnek. Ezek a silók 1,2 és 5 tonnás tételekben kaphatók. Szárító részt (általában két oszlopot) tartalmaz, fölötte egy adagolótálcával. Az alsó részén van egy kirakó henger és egy csavar, amely az erősítést a vödöremelő garat garatába irányítja, ami visszahozza a gabonát a felső részbe. A szárító rész szívóventilátorral van felszerelve. A szárító levegőt petróleumégővel ellátott párologtatóval közvetlenül (hőcserélő nélkül) melegítik. A művelet lényege egy soros nedvességmérő, amely méri a gabona nedvességtartalmát, amikor az a szárítási szakaszban van. A szárító feltöltése után beindul a ventilátor és az égő meggyullad, a gabona a szárítón keresztül visszavezetésre kerül. A tárolótartály edzőtartályként szolgál. Amikor a gabona eléri a 14 tömegszázalékot, a szárítót kikapcsolják és a gabonát kirakják. Miután a szárító be van töltve és működik, a szakemberek 8-10 órával később visszatérhetnek, hogy kirakják a gabonát és megkezdjék az újabb adagot.
A NAPHIRE kifejlesztett egy folyamatos recirkulációs selymet, folyamatos áramlás mellett, egy 1/2 tonnás tételes térfogatú kocsin, amelyet első fokozatú szárítóként használnak. Feltételezték, hogy a szárító cséplés után azonnal a gabonaszárító mezőbe kerül. A wb gabona 18% -át azután egy feldolgozó üzembe adagolhatjuk végső szárítás céljából. A NAPHIRE stratégiája kudarcot vallott, amikor a kormány jóváhagyta az ötletet, a politikusok pedig egy mobil vaku szárítót. A NAPHIRE-t bízták meg a program megvalósításával, amelynek eredményeként 2000 villanószárító készült. Az egységeket a kongresszusok által finanszírozott helyi üzletek állították elő, majd később a mezőgazdasági szövetkezeteknek osztották el. A gazdák felkészületlenek és végül dühösek voltak. A Coops-nak 18% wb gabona maradt berendezés nélkül a kétlépcsős szárítási folyamat befejezéséhez. Az Irene Villapando, a Földművelésügyi Minisztérium tanácsadója által végzett felmérésben összegyűjtött információk szerint a NAPHIRE szárítót nem műszaki, gazdasági és pénzügyi okokból használták. A további vizsgálatok globális reakciókat váltottak ki. A NAPHIRE stratégiai hibája az volt, hogy agresszíven támogatta a kétlépcsős szárítási folyamat első szakaszát. Kockázatot jelentett a kutatás és fejlesztés szempontjából.
Justinra válaszul megerősítettük, hogy a kétlépcsős szárítási technológia továbbra is jó stratégia, és hogy a mély szárítás egy tartályban történő tárolás során jó előnyökkel jár. A sajnálatos téves lépés az volt, hogy az első lépcsőt népszerűsítették anélkül, hogy a második szakasz működőképes lett volna.
Folyadékágyas szárítás. Somchart Soponronnarit az ACIAR-val és az UNSW-vel együttműködve Thaiföldön dolgozott Mongkut King Műszaki Intézetében, hogy elsősorban az ACIAR-mal és az UNSW-vel dolgozzon. A thaiföldi molnár sikeresen átvette nagyüzemi raktárát raktározásra. Most lehet, hogy mások. A molnár a légcsatornákat a padlóval egy síkban helyezte el, hogy a rakománya szabadon mozoghasson a gabona raktárból történő ki- és kirakodásához.
Somchart kijelenti, hogy már létezik 100 darab, óránként 5 és 10 tonna kapacitású folyadékkemencekapacitás, amelyet Thaiföldön, a Fülöp-szigeteken, Indonéziában, Malajziában és Tajvanon magán molnárok vásároltak. Az eszközt első fokú szárítóként használják a felületi nedvesség gyors eltávolítására, majd a folyamatos kényszerített konvekciós áramlás második fázisa követi a végső szárítást vagy a bolti szárítást. Dr. Somchart csatlakozott egy e-mail konferenciához, hogy segítséget kérjen a gabonaorvosoktól a megnövekedett rizs és a folyamatban lévő mesterséges öregedés magyarázatához. Justin Tumambing, aki a NAPHIRE fluidágyas szárítóját is kifejlesztette, válaszolt. Mint már említettük, a magasabb fej rizst részben zselatinizált keményítő okozta, amelyet nagyon magas hőmérsékleten állítottak elő. A kérdés akadémikus, mert a fogyasztók nem panaszkodnak.
Olcsó szárító SRR (UAF)/GTZ/IRRI. Az IRRI állítólag tizenegy különböző szárító hardver modellel dolgozott. Az SRR szárító egy másik a készletében. Az SRR szárító a Kongskilde adagolószárító módosítása, amelynek tengelyén egy központi perforált cső van a ventilátorhoz csatlakoztatva. A levegő nyomással vagy szívással kering a sugárirányban a tartályon keresztül. Az adaptáció abból áll, hogy méretét csökkentik úgy, hogy fél tonna gabonát tartalmazzon, és a tartály szövött bambuszszőnyegből vagy hálós drótból készül. A csatorna felső végén ventilátor szerelvény és elektromos fűtő van felszerelve. A szárító 300 dollárba kerül. Azt állítják, hogy Vietnámban van néhány szárító. A Fülöp-szigeteken bebizonyosodott, és a jelentés elfogadása nem világos. Az egységet Bangladesben is népszerűsítik.
Vezetőképes hőszárítás. Bill Bill kancellár küldött nekünk egy javaslatot, amin dolgozott, miközben az IRRI-n dolgozott. Ez egy lapos serpenyő volt, ahol a rizst sülték. Tűz épül a serpenyő alá, és a bivaly keverő gabona gereblyét húz a körbe és a serpenyő köré. Amennyire ismert, a szárításnak ezt a koncepcióját a gazdák nem fogadták el. További kiviteli alakok: forgódobos szárító, oszcilláló asztali szárító, napkollektoros szárító állomás és reverzibilis áramlású szárító.
A hántolatlan szárítás mesterséges vagy mechanikus szárítókban 5-8-szor többe kerül, mint napsütéses szárítás Martin Gummert írása szerint. Ezeket az információkat az erőmű általános működésének összefüggésében kell megadni. A feldolgozóüzem részét képező szárító jobb minőségű hántolt rizs előállítását teszi lehetővé, amely kilogrammonként 0,05 dollárért fog eladni. A szárítóval rendelkező feldolgozó üzem lehetővé teszi a vállalat számára, hogy hántolatlan rizst vásároljon hosszabb esős időben is. A progresszív vállalkozónak be kell fektetnie egy szárítóba.
A Fülöp-szigeteken néhány kutatóintézet és néhány kutatóintézet nem igényelt növényszárítókat, és a programok továbbra is népszerűsítik a mezőgazdasági szárítókat. A molnárok növényszárítók iránti igénye megfelel az import egységeknek. Az interjúkból kiderült, hogy a szárítógéppiac molnárai nem tudtak olyan helyben előállított növényszárítókról, amelyek megfelelnek a követelményeiknek. Ez párhuzamos a helyi K + F intézmények erőfeszítéseivel, amelyek állítása szerint sok javaslatot dolgoztak ki.