1. Felületi tisztaság

ragasztók

A műanyag felületek hajlamosak elnyelni a zsírt és más kis molekulatömegű anyagokat. A műanyag laminált anyagok és az öntött cikkek felülete gyakran tartalmaz hatóanyagot. A lágyítót tartalmazó műanyag felület könnyen lágyító anyagot bocsát ki. Ezek a rögzítések megakadályozzák a műanyag ragasztó megtapadását, mielőtt a szelep a műanyag felületére merülne, ezáltal csökkentve a ragasztó és a viszkózus műanyag érintkezését, ami komolyan befolyásolja a műanyag kötési képességét. Ezeket az illesztéseket ragasztás előtt el kell távolítani. Oldószeres zsírtalanítást és őrlést szoktak alkalmazni.

2. Műanyag felületi energia

A poláros csoportok felületkezeléssel történő bevezetése a nem poláros műanyagok felületére növeli a műanyag felület polaritását, és néha növeli a felületi feszültséget. Műanyag csőragasztó Ily módon előnyös javítani a poláris ragasztó nedvesíthetőségét a műanyag felületén, és növelni a két molekula közötti kötési szilárdságot.

A műanyagok felületi energiája és polaritása mellett a műanyagok tapadó tulajdonságai a kristályosságra is érvényesek. A kristályos molekulák termodinamikailag stabil állapotban vannak, és nehezen oldódnak vagy duzzadnak fel. Általában, ha oldat típusú vagy reaktív típusú ragasztókötést használnak egy nem kristályos lokalizált polimer megkötésére, akkor a piercingszer bizonyos mértékig megduzzadhatja a műanyag felületet a keményedés előtt, és intermolekuláris diffúziót hozhat létre a határfelületen. ragasztás a ragasztási szakaszban. A feladat egy erős kötelék létrehozása. A nagy kristályosságú polimerekből álló kristályos polimerek ezekkel a ragasztókkal nem duzzadhatnak meg. Ezért a ragasztó és a tapadó molekulák között nem alakulhat ki diszperzió, és a kötőerő alacsony. A polietilén és a politetrafluor -odienok nem poláros műanyagok és kristályos polimerek, ezért nehezen kötődnek össze. Bár a polyBS és a polioxi-metilén felületi feszültsége nagyobb, valamennyien kristályos polimerek és nehezen kötődnek meg. A felületkezelés csökkenti a műanyag felület kristályos tulajdonságait.

5. Gyenge felületi réteg

Számos olvadt kristályos polimer jelentősen különbözik a felületi és az ömlesztett összetételben. A kristályosítási folyamat során ezek a polimerek kis molekulatömegű amorf anyagokat szabadítanak fel a test külső felületéről, hogy csökkentse a felületi kristályosságot és gyenge felületi réteget képezzenek. Műanyag csőragasztó Mivel a gyenge felületi réteg kohéziós szilárdsága sokkal kisebb, mint a test kohéziós szilárdsága, az ízület gyakran meghibásodik a gyenge felületi rétegben. Az ízület szilárdságának javítása érdekében a műanyag felület gyenge felületi rétegét felületi kezelés útján térhálósítani kell makromolekulákká a felületi réteg kohéziós szilárdságának növelése érdekében.

6. Műanyagok felületkezelése

A műanyagok kötési tulajdonságainak javítása érdekében kielégítő tapadási szilárdság érhető el, és a műanyagot a ragasztás előtt megfelelően felülettel kell kezelni. A műanyagok oldószeres mosást és őrlést használnak a hatóanyag, az öblítő, a víz, a por és más felületi szennyeződések eltávolítására. Alacsony felületi energiájú műanyagok esetében azonban nem elég e két módszer alkalmazása. A felületkezelést besugárzással vagy hasonlókkal hajtják végre, hogy növeljék a műanyag kritikus felületi feszültségét és javítsák a kötési képességet.