Mi a Lean termelés
A lean termelés olyan eszközkészlet, amelynek célja az olyan tevékenységek kiküszöbölése, amelyek nem jelentenek hozzáadott értéket az ügyfél számára, és veszteséget jelentenek a vállalat számára.
Mire szolgál a Slim Production?
A lean gyártás koncepciójához kapcsolódó filozófia azon a tényen alapul, hogy az ügyfél csak azt hajlandó fizetni, ami kielégíti az igényeit. A gyakorlatban ez a megközelítés azt jelenti, hogy ha két azonos minőségű termék van a piacon (nem feltétlenül terméknek, hanem szolgáltatásnak is), akkor az ügyfél az alacsonyabb árat választja. Az alacsonyabb ár a termék megvalósításához szükséges erőforrások jobb, hatékonyabb felhasználásának köszönhető.
Az inputok minőségének csökkentése (olcsóbb alapanyagok, gépek vásárlása, vagy olcsóbb, kevésbé képzett munkaerő igénybevétele, a munkaerő csökkentése) a termék minőségének csökkenését okozza. Ebben az esetben az ügyfél már két tényezőt vesz figyelembe, az árat és a minőséget, miközben az ár nem mindig dönt. Tehát a feltételezések ellenére az ügyfél a magasabb minőséget részesíti előnyben, magasabb áron.
Logikailag ezért megfelelőbb, ha az alacsonyabb árak figyelnek a szervezeten belül, és ott keresik a megtakarítási lehetőségeket. Sajnos ennek a megközelítésnek a kimutathatóan pozitív hatása ellenére kevés vállalatnak van.
Használja a gyakorlatban
A sovány gyártás alapjait a második világháború után fektették le Japánban, az Egyesült Államok folyamatszakértőinek közreműködésével. Ezek a csapatok olyan technikákat fejlesztettek ki, amelyeket ma lean gyártásnak ismerünk.
A sovány gyártás a Toyota gyártási rendszer lényege. A lean termelés bevezetéséhez vezető körülmények a háború utáni, összeomlás szélén álló japán gazdaság helyzetén alapultak. A rendelkezésükre álló néhány erőforrásból a legtöbbet kellett kihozniuk. Ezért rájöttek, hogy az erőforrások pazarlása a pusztulás útja.
Ebben a környezetben megjelentek olyan fogalmak, mint a hozzáadott értéket képviselő tevékenységek (olyan tevékenységek, amelyek az erőforrásokat termékké alakítják, így az ügyfél hajlandó fizetni érte), nem hozzáadott értékű tevékenységek (olyan tevékenységek, amelyekért az ügyfél nem fizet), muda (erőforrások pazarlása). A veszteségeknek 7 kategóriája is volt, amelyeket a TIMWOOD rövidítéssel jelöltek. Az idő múlásával a hét alapkategóriához egy nyolcadik I. kategória került.
Ma nyolc alapvető típusú TIMWOOD veszteségünk van:
Az ilyen típusú veszteségek kiküszöbölésére a lean menedzsment eszközök teljes készletét használják. A lean irányítás a veszteségek fokozatos kiküszöbölésén alapul, minden alkalmazott kezdeményezésével. A változtatásokat a folyamatos fejlesztés, azaz a kezelhető számú probléma fokozatos, kisebb lépésekben történő megszüntetése révén kell végrehajtani. Éppen ellenkezőleg, nem ajánlott drasztikus, forradalmi változások bevezetése bizonytalan eredménnyel és váratlan mellékhatásokkal.
Miben segíthetünk
Ha érdekli a lean gyártás filozófiája, elméleti alapot tudunk nyújtani a képzésünk során. Az előadók részvételével segíthetünk a lean gyártás kialakult elemeiben is.